නිෂ්පාදන

තිර රෙදි බිත්ති ද්‍රව්‍ය බන්ධනය

තිර බිත්ති ද්‍රව්‍ය බන්ධනය සඳහා පොලියුරේතන් මැලියම්

කේතය: SY8430 ශ්‍රේණිය

ප්‍රධාන ratio න අනුපාතය 100: 25

මැලියම් ක්‍රියාවලිය: අතින් මිරිකීම / මැෂින් මැලියම් / මැෂින් රෝල් මැලියම්

ඇසුරුම් කිරීම: 25 KG / බැරල් 1500 KG / ප්ලාස්ටික් ඩ්‍රම්


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

තිර බිත්තිය යනු ගොඩනැගිල්ලේ පිටත බිත්තියයි. එය බර උසුලන අතර තිරයක් මෙන් එල්ලී ඇති බැවින් එය "තිර බිත්තිය" ලෙසද හැඳින්වේ. එය නවීන විශාල හා උස් ගොඩනැගිලිවල බහුලව භාවිතා වන අලංකාර ආචරණයක් සහිත සැහැල්ලු පවුරකි. අලංකාර තිර බිත්ති තැනීම සඳහා ගල්, වීදුරු, ඇලුමිනියම් වැල්, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පැනලය, මැටි පුවරුව සහ හිරු එළිය පුවරුව වැනි ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ සංයුක්ත බන්ධන තාක්ෂණය පිළිබඳ තාක්‍ෂණික පර්යේෂණ යූක්සිං ෂාක් විසින් සිදු කරන අතර නව ශක්තියක් සහ ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ වාස්තු විද්‍යාත්මක සැරසිලි තිර බිත්තිවල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට පොලියුරේතන් සීලන්ට් හට හැකිය. සංරචක තිර බිත්තියේ තීරුව (හෝ කදම්භය) මුලින්ම ගොඩනැගිල්ලේ ප්‍රධාන ව්‍යුහය මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර පසුව කදම්භය (හෝ තීරුව) සවි කර ඇත. තීරුව සහ කදම්භය ජාලකයක් සාදන අතර, පැනල් ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තශාලාවේ ඒකක කොටස් බවට සැකසෙන අතර පසුව තීරුව සහ කදම්භය මත සවි කර ඇත. මල්ලේ. පැනල් ද්‍රව්‍ය ඒකක සංරචකය විසින් දරනු ලබන භාරය තීරුව (හෝ කදම්භය) හරහා ප්‍රධාන ව්‍යුහයට සම්ප්‍රේෂණය කළ යුතුය. තිර රෙදි බිත්තියට ඒකක තිර බිත්තිය, ලක්ෂ්‍ය ආධාරක තිර බිත්තිය, සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තිය, බුද්ධිමත් හුස්ම ගැනීමේ තිර බිත්තිය, ඡායාරූප විද්‍යුත් තිර තාප්පය, තිර බිත්ති වානේ ව්‍යුහය, ලෝහ වහල.

අයදුම්පත

Application

අයදුම්පත

Curtain wall

තිර බිත්තිය

ඉල්ලුම් කරන්න

තිර බිත්ති ද්‍රව්‍ය බන්ධනය

මතුපිට ද්රව්ය

ඇලුමිනියම් තහඩුව, වර්ණ ඇලුමිනියම් තහඩුව සහ වෙනත් තිර බිත්ති පැනල්

මූලික ද්‍රව්‍ය

ඇලුමිනියම් පැණි වද සහ අනෙකුත් මූලික ද්‍රව්‍ය

තිර රෙදි බිත්තියක් යනු සාමාන්‍යයෙන් පැනල් (වීදුරු, ලෝහ තහඩු, ගල් තහඩු, පිඟන් මැටි තහඩු ආදිය) සහ ආධාරක ව්‍යුහයන්ගෙන් (ඇලුමිනියම් කදම්බ තීරු, වානේ ව්‍යුහයන්, වීදුරු ඉළ ඇට, ආදිය.) ගොඩනැගිලි තිර බිත්තිය ආධාරක ව්‍යුහ පද්ධතියකින් සහ පැනල් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ප්‍රධාන ව්‍යුහයට සාපේක්ෂව යම් විස්ථාපන හැකියාවක් තිබිය හැකි අතර ප්‍රධාන ව්‍යුහයට යටත් වන ගොඩනැගිලි ලියුම් කවරයක් හෝ අලංකාර ව්‍යුහයක් බෙදා නොගනී. තිර බිත්තිය යනු ගොඩනැගිල්ලේ පිටත බිත්තියයි. එය බර උසුලන අතර තිරයක් මෙන් එල්ලී ඇති බැවින් එය එල්ලෙන බිත්තියක් ලෙසද හැඳින්වේ. එය නවීන විශාල හා උස් ගොඩනැගිලිවල බහුලව භාවිතා වන අලංකාර ආචරණයක් සහිත සැහැල්ලු බිත්තියකි. එය ගොඩනැගිලි ලියුම් කවරයක් වන අතර එය ව්‍යුහාත්මක රාමුවකින් සහ තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර ප්‍රධාන ව්‍යුහයේ බර හා භූමිකාව දරා නැත.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

1

කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සුව කළ හැකි / රත් කිරීමෙන් සුව කළ හැකිය

සක්‍රීය කාල සීමාව දිගු වේ, නිෂ්පාදන දුස්ස්රාවිතතා පරාසය පුළුල් වන අතර විවිධ උෂ්ණත්ව තත්වයන් යටතේ උසස් තත්ත්වයේ සුව කිරීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය.

2

ශක්තිමත්
මැලියම්

මැලියම් ස්තරයේ සංයුක්ත ශක්තිය සහ මැලියම් ස්ථරය හා බන්ධිත පෘෂ් between ය අතර මැලියම් ශක්තිය ඉහළය. බන්ධනයෙන් පසු තහඩු ඉරිතලා නොයන බවට එය සහතික විය හැකි අතර ආතන්ය ශක්තිය M6Mpa (ඇලුමිනියම් තහඩුව ඇලුමිනියම් තහඩුවට බන්ධනය වේ).

3

නම්යශීලී ඉදිකිරීම්
ක්‍රමය

ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අතින් මිරිකන ආලේපනය, යන්ත්‍ර ආලේපනය, ඉසීම, සීතල සම්පීඩනය සහ උණුසුම් සම්පීඩන ක්‍රියාවලීන් සඳහා ඒවා සියල්ලම හොඳ ආලේපන බලපෑම් ඇති කරයි. මැලියම් ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර යන්ත්රය අවහිර නොවේ.

4

ඉහළ බන්ධනය
ශක්තිය

බන්ධනය කිරීමෙන් පසු තහඩු ඉරිතලා නොයන බවට එය සහතික විය හැකි අතර ආතන්ය ශක්තිය ≥6Mpa (ඇලුමිනියම් තහඩුව ඇලුමිනියම් තහඩුවට බන්ධනය වේ)

මෙහෙයුම් පිරිවිතර

පියවරක් 01 උපස්ථරයේ මතුපිට පැතලි හා පිරිසිදු විය යුතුය.

පැතලි ප්‍රමිතිය: + 0.1mm මතුපිට පිරිසිදු, තෙල් රහිත, වියලි හා ජලය රහිත විය යුතුය.

පියවරක් 02 මැලියම් අනුපාතය ඉතා වැදගත් වේ.

ප්‍රධාන නියෝජිතයාගේ (සුදු පැහැයෙන් තොර) සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ (තද දුඹුරු) සහායක භූමිකාවන් අනුරූප සමානුපාතිකව ක්‍රියාත්මක වේ. 100: 25, 100: 20 වැනි

පියවරක් 03 මැලියම් ඒකාකාරව බීට් කරන්න

ප්‍රධාන නියෝජිතයා සහ සුව කිරීමේ කාරකය මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු ඒකාකාරව කලවම් කර සිල්ක් දුඹුරු ද්‍රවයකින් තොරව ජෙල් 3-5 වතාවක් නැවත නැවත ගන්න. මිශ්‍ර මැලියම් ගිම්හානයේදී මිනිත්තු 20 ක් සහ ශීත in තුවේ දී විනාඩි 35 ක් තුළ භාවිතා වේ

පියවරක් 04 ප්රමාණයේ ප්රමිතිය

(1) ග්‍රෑම් 200-350 (සුමට අන්තර් සම්බන්ධකයක් සහිත ද්‍රව්‍ය: අකාබනික පුවරු, පෙන පුවරු ආදිය)

(2) බෙදා හැරීම සඳහා ග්‍රෑම් 300-500 (අන්තර් ස්ථර සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය: පාෂාණ ලොම්, පැණි වද සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය)

පියවරක් 05 ප්‍රමාණවත් පීඩන කාලය

ඇලවූ පුවරුව මිනිත්තු 5-8 ක් තුළ සංයුක්ත කර විනාඩි 40-60 ක් තුළ පීඩනය යෙදිය යුතුය. පීඩන කාලය ගිම්හානයේදී පැය 4-6 ක් සහ ශීත hours තුවේ දී පැය 6-10 කි. පීඩනය සමනය කිරීමට පෙර, මැලියම් මූලික වශයෙන් සුව කළ යුතුය

පියවරක් 06 සම්පීඩන ශක්තිය ප්රමාණවත්ය

පීඩන අවශ්‍යතාවය: 80-150kg / m², පීඩනය සමතුලිත විය යුතුය.

පියවරක් 07 විසංයෝජනයෙන් පසු ටික වේලාවක් වෙන් කරන්න

සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 20 above ට වඩා වැඩි වන අතර එය පැය 24 කට පසු සැහැල්ලුවෙන් සැකසිය හැකි අතර පැය 72 කට පසු ගැඹුරින් සැකසිය හැකිය.

පියවරක් 08 මැලියම් උපකරණ නිතර සේදිය යුතුය

මැලියම් සෑම දිනකම භාවිතා කළ පසු, කරුණාකර එය ඩයික්ලෝරොමෙතේන්, ඇසිටෝන්, සිහින් සහ වෙනත් ද්‍රාවණ වලින් පිරිසිදු කර ඇලවූ දත් කැටි ගැසීම වළක්වා මැලියම් ප්‍රමාණයට සහ මැලියම්වල ඒකාකාරිත්වයට බලපායි.

පරීක්ෂණ පරස්පරතාව

111
2222

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න