ගිනි ශ්රේණිගත දොර දොර ද්රව්ය බන්ධනය
ගිනි දොරවල් ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්ය අනුව වර්ග පහකට බෙදා ඇත: වානේ, වානේ-ලී ව්යුහය, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ තඹ. යූක්සිං ෂාක් අවධානය යොමු කරන්නේ ගිනි නිවන දොරවල් සඳහා පරිසර හිතකාමී ගිනි අවුලුවන ද්රව්යවල නව්ය පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය කෙරෙහි ය. නිෂ්පාදන ශක්තිමත් බන්ධන කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර ඇලුමිනියම් සිලිකේට් ලොම්, පාෂාණ ලොම්, පර්ලයිට් ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව, වර්මිකුලයිට් ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව සහ ලෝහ, පිඟන් මැටි සහ වෙනත් ද්රව්ය හා වානේ තහඩු සහ වෙනත් ලෝහ බන්ධනය කළ හැකිය; ඉසින හා රත් කළහොත් එය මැලියම් ස්ථරයේ ශක්තියට බලපාන්නේ නැත.
ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව වර්තන පුවරුව ලෙසද හැඳින්වෙන අතර එහි විද්යාත්මක නාමය තාප සැකසුම් ෙරසින් කාවද්දන ලද කඩදාසි අධි පීඩන ලැමිෙන්ටඩ් පුවරුවයි. ඉංග්රීසි කෙටි යෙදුම වන්නේ HPL (සැරසිලි අධි පීඩන ලැමිනේට්) ය. එය මතුපිට අලංකරණය සඳහා වර්තන ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි. එය පොහොසත් මතුපිට වර්ණ, වයනය සහ විශේෂ භෞතික ගුණාංග ඇත. අභ්යන්තර අලංකරණ, ගෘහ භාණ්ඩ, මුළුතැන්ගෙයි කැබිනට්, රසායනාගාර කවුන්ටර, බාහිර බිත්ති සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු බහුලව භාවිතා වේ. ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව යනු මතුපිට අලංකරණය සඳහා වර්තන ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි. ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව මෙලමයින් සහ ෆීනෝලික් ෙරසින් කාවැද්දීමේ ක්රියාවලිය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන පරිසරය හරහා මූලික කඩදාසි (ටයිටේනියම් කුඩු කඩදාසි, ක්රාෆ්ට් කඩදාසි) වලින් සාදා ඇත.
අයදුම්පත

අයදුම්පත

ගිනි තක්සේරු කළ දොර
1. ඛනිජමය ලොම් පුවරුව සහ වීදුරු ලොම් පුවරුව:
ප්රධාන වශයෙන් ඛනිජමය ලොම් සහ වීදුරු ලොම් තාප පරිවාරක ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි. එය දහනය කළ නොහැකි, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ බරින් අඩුය, නමුත් එහි අඩුපාඩු වන්නේ:
කෙටිකාලීන තන්තු මිනිස් ශ්වසන පද්ධතියට හානි කළ හැකිය;
The පුවරුවේ දුර්වල ශක්තිය;
Fire ගිනි දුම පැතිරීම සඳහා පුවරුවේ දුර්වල බාධක ක්රියාකාරිත්වය;
④ දුර්වල සැරසිලි.
Installation ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය භාරය විශාලයි.
එමනිසා, මේ ආකාරයේ බොහෝ පුවරු මූලික ද්රව්ය ලෙස අකාබනික බන්ධන ද්රව්ය සහිත පුවරුවකට පරිණාමය වී ඇති අතර ඛනිජමය ලොම් සහ වීදුරු ලොම් ශක්තිමත් කරන ද්රව්යය වේ.
2. සිමෙන්ති පුවරුව:
සිමෙන්ති මණ්ඩලයට ඉහළ ශක්තියක් සහ පුළුල් පරාසයක ප්රභවයන් ඇත. අතීතයේ දී, එය බොහෝ විට ගිනි ආරක්ෂණ සිවිලිමක් සහ කොටස් පවුරක් ලෙස භාවිතා කරන ලද නමුත් එහි ගිනි ප්රතිරෝධී ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල වූ අතර ගිනි ක්ෂේත්රයේ පුපුරා යාම හා සිදුරු කිරීම පහසු වූ අතර එහි ආරක්ෂිත බලපෑම නැති වූ අතර එහි යෙදුම සීමා විය. සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් සංරචක හොඳ තාප පරිවාරකයක් සහ ශබ්ද පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර ඒවා කොටස් බිත්ති සහ වහල පැනල් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද සිමෙන්ති පුවරු වැනි වැඩිදියුණු කරන ලද ප්රභේද ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වෙළඳපොලේ එකින් එක දර්ශනය වී ඇති අතර ඒවා ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ ගිනි ප්රතිරෝධයක වාසි ඇත, නමුත් දුර්වල දෘඩතාව, ඉහළ ක්ෂාරීයතාව සහ දුර්වල අලංකරණ බලපෑම්.
3. පර්ලයිට් පුවරුව, පාවෙන පබළු පුවරුව, වර්මිකුලයිට් පුවරුව:
මූලික ක්ෂුද්ර ද්රව්ය, පර්ලයිට්, වීදුරු පබළු සහ වර්මිකුලයිට් වාතනය කරන ලද පිරවුම් ද්රව්ය ලෙස අඩු ක්ෂාරීය සිමෙන්ති වලින් සාදන ලද කුහර පුවරුවක් සහ සංයෝගයට ආකලන කිහිපයක් එකතු කරයි. . සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තද බව, ගිනි ආරක්ෂණ සහ තාප පරිවරණය සහ පහසු ඉදිකිරීම් වල ලක්ෂණ එහි ඇත. උප කාමර, කුටුම්භ, නාන කාමර, මුළුතැන්ගෙයි සහ උස් රාමු ගොඩනැගිලිවල සන්නිවේදන නල වැනි බර පටවා නොගන්නා කොටස් වල එය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.
4. ගිනි ආරක්ෂණ ජිප්සම් පුවරුව:
ජිප්සම් වල ගිනි ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය පුළුල් ලෙස පිළිගෙන ඇති හෙයින්, මූලික ද්රව්ය ලෙස ජිප්සම් සහිත ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. පුවරුවේ ප්රධාන කොටස් දහනය කළ නොහැකි අතර ස් stal ටික ජලය අඩංගු වන අතර හොඳ ගිනි ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය කොටස් බිත්ති, අත්හිටවූ සිවිලිම් සහ වහල පැනල් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. පුවරුවේ ද්රව්යමය ප්රභවය බහුල වන අතර එය කර්මාන්තශාලා හැඩැති නිෂ්පාදනය සඳහා පහසු වේ. භාවිතයේ දී, එය සැහැල්ලු ස්වයං බරක් ඇති අතර, එමඟින් ගොඩනැගිල්ලේ බර පැටවීමේ ධාරිතාව අඩු කළ හැකිය, සැකසීමට පහසුය, කියත් හා සැලසුම් කළ හැකිය, ඉදි කිරීමට පහසුය, හොඳ අලංකාර ගුණාංග ඇත, නමුත් එහි නම්යශීලී ක්රියාකාරිත්වය දුප්පත්. සංයුතිය, පුවරු වර්ගය, කීල් වර්ගය, පුවරු thickness ණකම, වායු ස්ථරයේ පිරවුමක් තිබේද යන්න සහ එකලස් කිරීමේ ක්රමය වැනි ජිප්සම් පුවරුවේ ගිනි ප්රතිරෝධයට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. මෑත වසරවලදී, සිලිකා-කැල්සියම් ජිප්සම් ෆයිබර්බෝඩ් සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ස්ටිකර් ජිප්සම් ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව වැනි නව ප්රභේද දර්ශනය වී තිබේ.
5. කැල්සියම් සිලිකේට් ෆයිබර්බෝඩ්:
එය ප්රධාන අමුද්රව්ය ලෙස දෙහි, සිලිකේට් සහ අකාබනික තන්තු ශක්තිමත් කරන ද්රව්ය සහිත ගොඩනැගිලි පුවරුවකි. එය සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, තාප පරිවරණය, හොඳ කල්පැවැත්ම, විශිෂ්ට සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය යනාදියෙහි ලක්ෂණ ඇත. එය ප්රධාන වශයෙන් සිවිලිම්, කොටස් බිත්ති සහ වානේ තීරු සහ වානේ බාල්ක සඳහා ගිනි ආරක්ෂණ ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, පත්රයේ ශක්තිය සහ නැමීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ යුතුය.
6. මැග්නීසියම් ඔක්සික්ලෝරයිඩ් ගිනි ආරක්ෂණ පුවරුව:
එය මැග්නීසියම් ඔක්සික්ලෝරයිඩ් සිමෙන්ති නිෂ්පාදන වලට අයත් වේ. එය ප්රධාන ශරීරය ලෙස මැග්නීසියා සිමෙන්ති ද්රව්ය, ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යය ලෙස වීදුරු කෙඳි රෙදි සහ ආලෝක පරිවාරක ද්රව්ය පිරවුම ලෙස සංයුක්ත කර ඇති අතර එමඟින් දහනය කළ නොහැකි අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. නව ආකාරයේ පරිසර හිතකාමී පුවරුවක්.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග

ඉහළ බන්ධනය
ශක්තිය
ඒකක බන්ධන පෘෂ් high ය ඉහළ බන්ධන බලයක් දරණ අතර මැලියම් ස්ථරයේ සංයුක්ත ශක්තිය සහ මැලියම් ස්ථරය හා බන්ධිත පෘෂ් between ය අතර බන්ධන ශක්තිය ඉහළ මට්ටමක පවතී. බන්ධනයෙන් පසු පුවරුව ඉරිතලා හා දිරාපත් නොවන බවට එය සහතික විය හැකිය.

විවිධාකාර බන්ධනය කළ හැකිය
ගිනි ආරක්ෂණ ද්රව්ය
එය අකාබනික පුවරුව, පාෂාණ ලොම්, ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුව, ලෝහ සහ වෙනත් ද්රව්යවල සැන්ඩ්විච් සංයෝගයට ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවයකින් යුක්ත වේ.

විශිෂ්ට පිරවීම
කාර්ය සාධනය
දුර්වල සිදුරු සහ අඩු පැතලි බවක් සහිත මූලික ද්රව්ය කෙරෙහි එය යම් පිරවුම් බලපෑමක් ඇති කරයි.

ඉහළ උෂ්ණත්වය
ෙබ්කිං වාර්නිෂ්
සෙල්සියස් අංශක 180-230 අතර උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකි, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ෙබ්කිං තීන්ත දිරාපත් නොවී විනාඩි 25-60 අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ වියළන කාමරයට සහ ස්වයංක්රීය රේඛා ෙබ්කිං තීන්ත සඳහා සුදුසු ය.
මෙහෙයුම් පිරිවිතර
පැතලි ප්රමිතිය: + 0.1mm මතුපිට පිරිසිදු, තෙල් රහිත, වියලි හා ජලය රහිත විය යුතුය.
ප්රධාන නියෝජිතයාගේ (සුදු පැහැයෙන් තොර) සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ (තද දුඹුරු) සහායක භූමිකාවන් අනුරූප සමානුපාතිකව ක්රියාත්මක වේ. 100: 25, 100: 20 වැනි
ප්රධාන නියෝජිතයා සහ සුව කිරීමේ කාරකය මිශ්ර කිරීමෙන් පසු ඒකාකාරව කලවම් කර සිල්ක් දුඹුරු ද්රවයකින් තොරව ජෙල් 3-5 වතාවක් නැවත නැවත ගන්න. මිශ්ර මැලියම් ගිම්හානයේදී මිනිත්තු 20 ක් සහ ශීත in තුවේ දී විනාඩි 35 ක් තුළ භාවිතා වේ
(1) ග්රෑම් 200-350 (සුමට අන්තර් සම්බන්ධකයක් සහිත ද්රව්ය: අකාබනික පුවරු, පෙන පුවරු ආදිය)
(2) බෙදා හැරීම සඳහා ග්රෑම් 300-500 (අන්තර් ස්ථර සිදුරු සහිත ද්රව්ය: පාෂාණ ලොම්, පැණි වද සහ වෙනත් ද්රව්ය)
ඇලවූ පුවරුව මිනිත්තු 5-8 ක් තුළ සංයුක්ත කර විනාඩි 40-60 ක් තුළ පීඩනය යෙදිය යුතුය. පීඩන කාලය ගිම්හානයේදී පැය 4-6 ක් සහ ශීත hours තුවේ දී පැය 6-10 කි. පීඩනය සමනය කිරීමට පෙර, මැලියම් මූලික වශයෙන් සුව කළ යුතුය
පීඩන අවශ්යතාවය: 80-150kg / m², පීඩනය සමතුලිත විය යුතුය.
සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 20 above ට වඩා වැඩි වන අතර එය පැය 24 කට පසු සැහැල්ලුවෙන් සැකසිය හැකි අතර පැය 72 කට පසු ගැඹුරින් සැකසිය හැකිය.
මැලියම් සෑම දිනකම භාවිතා කළ පසු, කරුණාකර එය ඩයික්ලෝරොමෙතේන්, ඇසිටෝන්, සිහින් සහ වෙනත් ද්රාවණ වලින් පිරිසිදු කර ඇලවූ දත් කැටි ගැසීම වළක්වා මැලියම් ප්රමාණයට සහ මැලියම්වල ඒකාකාරිත්වයට බලපායි.
පරීක්ෂණ පරස්පරතාව

