නිෂ්පාදන

පරිවාරක මණ්ඩල බන්ධනය

පරිවාරක පුවරු බන්ධනය සඳහා පොලියුරේතන් මැලියම්

කේතය: F201 ශ්‍රේණිය

ප්‍රධාන ratio න අනුපාතය 100: 25/100: 20

මැලියම් ක්‍රියාවලිය: අතින් සීරීම / යන්ත්‍ර පෙරළීම

ඇසුරුම් කිරීම: 25 KG / බැරල් 1500 KG / ප්ලාස්ටික් ඩ්‍රම්


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

යූක්සිං ෂාක් තාප පරිවාරක හා සැරසිලි ඒකාබද්ධ පුවරු බන්ධන තාක්ෂණයේ නව්‍යකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුව (ඊපීඑස් පුවරුව), නිස්සාරණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුව (එක්ස්පීඑස් පුවරුව), පාෂාණමය ලොම් පුවරුව, පොලියුරේතන් පෙන ද්‍රව්‍ය සහ ගල් සංයුක්ත පුවරුව වැනි සංයුක්ත පුවරු සඳහා එය අදාළ වේ. බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අලංකරණ මණ්ඩලය, පර්ලයිට්, සිමෙන්ති පෙණ පරිවාරක මණ්ඩලය සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වසර ගණනාවක් තිස්සේ තාප පරිවරණය, ශක්තිය, ජලය සහ කාලගුණික ප්‍රතිරෝධය සහ ඉදිකිරීම් තාක්‍ෂණය යන මූලධර්ම මත පර්යේෂණය කර ඇති අතර වෙළඳපල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව නවීකරණය කිරීම හා සංවර්ධනය කිරීම. සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කරන්න. පරිවාරක පුවරුවේ පහසුවෙන් තේරුම් ගත හැකි යෙදුම වන්නේ පරිවරණය ගොඩනැගීම සඳහා භාවිතා කරන මණ්ඩලයයි. පරිවාරක පුවරුව යනු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස පොලියුරේටීන් ෙරසින් වලින් සාදා ඇති දෘඩ පෙන ප්ලාස්ටික් පුවරුවකි. උත්ප්‍රේරකයක් එන්නත් කරන විට එය රත් කර මිශ්‍ර කර පසුව නිස්සාරණය කර අච්චු කරනු ලැබේ. එය තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක් ඇත. ගොඩනැගිලි ලියුම් කවරයේ thickness ණකම අඩු කරන්න, එමඟින් ගෘහස්ථ භාවිත ප්‍රදේශය වැඩි වේ.

අයදුම්පත

1

අයදුම්පත

2

පරිවාරක මණ්ඩලය

ඉල්ලුම් කරන්න

බාහිර බිත්ති පුවරුව ගොඩනැගීම

මතුපිට ද්රව්ය

ලෝහ පුවරුව, කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව, ගල්, පිඟන් මැටි යනාදිය.

මූලික ද්‍රව්‍ය

පාෂාණ ලොම්, ෆෝම් බෝඩ් (ඊපීඑස්, එක්ස්පීඑස්), නෙරපූ පුවරුව, සැබෑ රන් පුවරුව යනාදිය.

එක්ස්පීඑස් පරිවාරක පුවරුව

එක්ස්පීඑස් පරිවාරක පුවරුව යනු අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ෙපොලිස්ටිරින් ෙරසින් වලින් සාදන ලද දෘඩ පෙණ පුවරුවකි. ෙවනත් අමුදව්‍ය සහ ෙපොලි-අඩංගු දව්‍ය, එකවරම උනුසුම් කර උත්ප්‍රේරක සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව නිස්සාරණය කර අච්චු කරනු ලැබේ. එහි විද්‍යාත්මක නාමය තාප පරිවරණය සඳහා නිස්සාරණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන (XPS) ය. එක්ස්පීඑස් පරිපූර්ණ සංවෘත සෛල පැණි වද ව්‍යුහයක් ඇති අතර එමඟින් එක්ස්පීඑස් පුවරුවලට අතිශයින්ම අඩු ජල අවශෝෂණයක් (ජල අවශෝෂණයක් නොමැති) සහ අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති කරයි. , අධි පීඩන ප්‍රතිරෝධය, වයස්ගත වීම (සාමාන්‍ය භාවිතයේදී වයස්ගත වියෝජනය වීමේ ප්‍රපංචයක් නැති තරම්ය).

පොලියුරේතන් පරිවාරක මණ්ඩලය

පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය ස්ථායී සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් ඇති අතර එය මූලික වශයෙන් සංවෘත සෛල ව්‍යුහයක් වන අතර එය විශිෂ්ට තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් පමණක් නොව හොඳ කැටි දියවන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ශබ්ද අවශෝෂණය ද ඇත. සාමාන්‍ය භාවිතය සහ නඩත්තු තත්වයන් යටතේ දෘඩ පෙන පොලියුරේතන් පරිවාරක ව්‍යුහයේ සාමාන්‍ය ආයු කාලය වසර 30 කට වඩා වැඩි විය හැකිය. ව්‍යුහයේ ආයු කාලය තුළ භාවිතයේ සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, වියළි, ​​තෙතමනය හෝ විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනයට මෙන්ම කෘමීන්, දිලීර හෝ ඇල්ගී වර්ධනය වීම හෝ මීයන් හා වෙනත් බාහිර සාධක මගින් සිදුවන හානිය හේතුවෙන් ව්‍යුහයට හානි සිදු නොවේ.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

1

ස්ථාවර පෙන
අනුපාතය

පෙණ නඟින අනුපාතය ≥40% ක් වන අතර, එය දුර්වල සිදුරු සහ අඩු සමතලා බවක් සහිත මූලික ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි යම් පිරවුම් බලපෑමක් ඇති කරයි.

2

විශිෂ්ට ආලේපනය
කාර්ය සාධනය

යන්ත්රය පෙරළෙන අතර මැලියම් කාන්දු නොවේ (සිදුරු පුවරුව).

3

ශක්තිමත් කාලගුණය
ප්‍රතිරෝධය

බන්ධන ද්‍රව්‍ය දීර් time කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය JG / T396 ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ.

4

ඉහළ බන්ධනය
ශක්තිය

බන්ධනයෙන් පසු පුවරුව ඉරිතලා හා දිරාපත් නොවන බවට එය සහතික විය හැකිය. ආතන්ය ශක්තිය .150.15Mpa (පාෂාණ ලොම් බන්ධන අකාබනික පුවරුව).

මෙහෙයුම් පිරිවිතර

පියවරක් 01 උපස්ථරයේ මතුපිට පැතලි හා පිරිසිදු විය යුතුය.

පැතලි ප්‍රමිතිය: + 0.1mm මතුපිට පිරිසිදු, තෙල් රහිත, වියලි හා ජලය රහිත විය යුතුය.

පියවරක් 02 මැලියම් අනුපාතය ඉතා වැදගත් වේ.

ප්‍රධාන නියෝජිතයාගේ (සුදු පැහැයෙන් තොර) සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ (තද දුඹුරු) සහායක භූමිකාවන් අනුරූප සමානුපාතිකව ක්‍රියාත්මක වේ. 100: 25, 100: 20 වැනි

පියවරක් 03 මැලියම් ඒකාකාරව බීට් කරන්න

ප්‍රධාන නියෝජිතයා සහ සුව කිරීමේ කාරකය මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු ඒකාකාරව කලවම් කර සිල්ක් දුඹුරු ද්‍රවයකින් තොරව ජෙල් 3-5 වතාවක් නැවත නැවත ගන්න. මිශ්‍ර මැලියම් ගිම්හානයේදී මිනිත්තු 20 ක් සහ ශීත in තුවේ දී විනාඩි 35 ක් තුළ භාවිතා වේ

පියවරක් 04 ප්රමාණයේ ප්රමිතිය

(1) ග්‍රෑම් 200-350 (සුමට අන්තර් සම්බන්ධකයක් සහිත ද්‍රව්‍ය: අකාබනික පුවරු, පෙන පුවරු ආදිය)

(2) බෙදා හැරීම සඳහා ග්‍රෑම් 300-500 (අන්තර් ස්ථර සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය: පාෂාණ ලොම්, පැණි වද සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය)

පියවරක් 05 ප්‍රමාණවත් පීඩන කාලය

ඇලවූ පුවරුව මිනිත්තු 5-8 ක් තුළ සංයුක්ත කර විනාඩි 40-60 ක් තුළ පීඩනය යෙදිය යුතුය. පීඩන කාලය ගිම්හානයේදී පැය 4-6 ක් සහ ශීත hours තුවේ දී පැය 6-10 කි. පීඩනය සමනය කිරීමට පෙර, මැලියම් මූලික වශයෙන් සුව කළ යුතුය

පියවරක් 06 සම්පීඩන ශක්තිය ප්රමාණවත්ය

පීඩන අවශ්‍යතාවය: 80-150kg / m², පීඩනය සමතුලිත විය යුතුය.

පියවරක් 07 විසංයෝජනයෙන් පසු ටික වේලාවක් වෙන් කරන්න

සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 20 above ට වඩා වැඩි වන අතර එය පැය 24 කට පසු සැහැල්ලුවෙන් සැකසිය හැකි අතර පැය 72 කට පසු ගැඹුරින් සැකසිය හැකිය.

පියවරක් 08 මැලියම් උපකරණ නිතර සේදිය යුතුය

මැලියම් සෑම දිනකම භාවිතා කළ පසු, කරුණාකර එය ඩයික්ලෝරොමෙතේන්, ඇසිටෝන්, සිහින් සහ වෙනත් ද්‍රාවණ වලින් පිරිසිදු කර ඇලවූ දත් කැටි ගැසීම වළක්වා මැලියම් ප්‍රමාණයට සහ මැලියම්වල ඒකාකාරිත්වයට බලපායි.

පරීක්ෂණ පරස්පරතාව

Aluminum honeycomb panel drawing test
Rock wool pull test

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න