නිෂ්පාදන

ශීත කළ ප්‍රවාහන මණ්ඩල බන්ධනය

ශීත කළ ප්‍රවාහන මණ්ඩල බන්ධනය සඳහා පොලියුරේතන් මැලියම්

කේතය: SY8429 ශ්‍රේණිය

ප්‍රධාන ratio න අනුපාතය 100: 25/100: 20

මැලියම් ක්‍රියාවලිය: අතින් සීරීම / යන්ත්‍ර පෙරළීම

ඇසුරුම් කිරීම: 25 KG / බැරල් 1500 KG / ප්ලාස්ටික් ඩ්‍රම්


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සමස්ත එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තාප ස්ථායී ප්‍රවාහන වාහනවල මැදිරි ව්‍යුහය පොලියුරේතන් සීලන්ට් සමඟ බන්ධනය කළ යුතුය. ශීත කළ පරිවාරක පුවරු සඳහා සැන්ඩ්විච් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් පොලියුරේතන්, ෙපොලිස්ටිරින් පුවරු සහ නිස්සාරණය කරන ලද පුවරු වෙළඳපොලේ භාවිතා කරයි. ඉහත ද්‍රව්‍ය වලට ප්‍රතිචාර වශයෙන් ෂාක් විසින් සංවර්ධනය කරන ලද නව අධි ශක්තිය, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පොලියුරේතන් සීලන්ට් මගින් නියත උෂ්ණත්ව ප්‍රවාහන ද්‍රව්‍යවල ශක්තිමත් මුද්‍රා තැබීම හා බන්ධනය සහතික කළ හැකිය. ශීත කළ ට්‍රක් රථය විශේෂ මෝටර් රථ චැසියේ ඇවිදීමේ කොටස, තාප පරිවාරක ශරීරය (සාමාන්‍යයෙන් පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්, වර්ණ වානේ තහඩුව, මල නොබැඳෙන වානේ ආදියෙන් සමන්විත වේ), ශීතකරණ ඒකකය, කැබින් තුළ උෂ්ණත්ව රෙකෝඩරය සහ අනෙකුත් සංරචක. විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති වාහන සඳහා, මස් කොකු ට්‍රක් වැනි මස් කොකු, බඩු අගල, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි, වාතාශ්‍රය කට්ටල සහ වෙනත් විකල්ප උපාංග වලින් සමන්විත විය හැකිය.

අයදුම්පත

Application

අයදුම්පත

Transport board

ප්‍රවාහන මණ්ඩලය

ඉල්ලුම් කරන්න

ශීත කළ ප්‍රවාහන මණ්ඩල බන්ධනය

මතුපිට ද්රව්ය

වීදුරු වානේ තහඩුව, මල නොබැඳෙන වානේ ආදිය. 

මූලික ද්‍රව්‍ය

නෙරපා හරින ලද පුවරුව සහ පොලියුරේතන් පුවරුව වැනි මූලික ද්‍රව්‍ය

සීතල ගබඩා කිරීම යනු නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක් කරා ළඟා වීමට ඉතා ස්ථාවර ඉඩක් ලබා දීම සඳහා කෘතිම ශීතකරණයක් භාවිතා කරන ගොඩනැගිල්ලකි, එය භාණ්ඩ ගබඩා කිරීම සඳහා ද ඉතා පහසු වේ. සීතල ගබඩා පරිවාරක මණ්ඩලය යනු අප සාමාන්‍යයෙන් පොලියුරේතන් සීතල ආචයනය ලෙස හඳුන්වන බැවින් පොලියුරේතන් සීතල ගබඩා පරිවාරක මණ්ඩලය භාවිතා කරන්නන්ගේ අවශ්‍යතා හෝ විශේෂිත ව්‍යාපෘති මත පදනම් වේ. අපි සාමාන්‍යයෙන් පොලියුරේතන් පෙන පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සඳහා සැන්ඩ්විච් පුවරුවක් ලෙස නිෂ්පාදනය කරමු. පරිවාරක ද්‍රව්‍ය දැන් විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ සීතල ගබඩා කිරීමේ වඩාත් පොදු පරිවාරක ද්‍රව්‍ය වේ.

පොලියුරේතන් සීතල ගබඩා පරිවාරක මණ්ඩලයේ thickness ණකම සාමාන්‍යයෙන් 50MM, 75MM, 100MM, 120MM, 150MM, 200MM, 250MM, 300MM සහ වෙනත් පිරිවිතරයන්ගෙන් සමන්විත වේ, නමුත් සීතල ගබඩා පරිවාරක මණ්ඩලයේ දිග සහ පළල සත්‍ය ලෙසම රිසිකරණය කළ හැකිය. පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා. පොදුවේ ගත් කල, පොලියුරේතන් කළු සහ සුදු ද්‍රව්‍ය වෙබ් අඩවියේ නිශ්චිත අනුපාතයකට මිශ්‍ර කර ඇති අතර පසුව පෙණ පෙණ සඳහා අධි පීඩන උපකරණ සහිත පෙර සැකසූ අච්චුවකට නෙරපා හරිනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

1

නම්යශීලී ඉදිකිරීම්
ක්‍රමය

එය සීරීමෙන් අතින් ක්‍රියා කළ හැකි අතර යන්ත්‍රය පෙරළා දැමිය හැකිය. විවෘත කාලය දිගු වන අතර ඉදිකිරීම් නම්යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතී.

2

පහසුයි
තීන්ත

එය අතින් මිරිකන ආලේපනය, මැෂින් ෂවර් ආලේපනය, සීතල එබීමේ ක්‍රියාවලිය, යන්ත්‍ර අවහිර නොකිරීම, කම්කරුවන්ට පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක වීම සහ පහසු ඉදිකිරීම් සඳහා සුදුසු වේ.

3

ශක්තිමත් කාලගුණය
ප්‍රතිරෝධය

බන්ධන ද්‍රව්‍ය දීර් time කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය JG / T 396 ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ.

4

ඉහළ බන්ධනය
ශක්තිය

ඒකක බන්ධන පෘෂ් high ය ඉහළ බන්ධන බලයක් දරණ අතර මැලියම් ස්ථරයේ සංයුක්ත ශක්තිය සහ මැලියම් ස්ථරය හා බන්ධිත පෘෂ් between ය අතර බන්ධන ශක්තිය ඉහළ මට්ටමක පවතී. බන්ධනයෙන් පසු පුවරුව ඉරිතලා හා දිරාපත් නොවන බවට එය සහතික විය හැකිය.

මෙහෙයුම් පිරිවිතර

පියවරක් 01 උපස්ථරයේ මතුපිට පැතලි හා පිරිසිදු විය යුතුය.

පැතලි ප්‍රමිතිය: + 0.1mm මතුපිට පිරිසිදු, තෙල් රහිත, වියලි හා ජලය රහිත විය යුතුය.

පියවරක් 02 මැලියම් අනුපාතය ඉතා වැදගත් වේ.

ප්‍රධාන නියෝජිතයාගේ (සුදු පැහැයෙන් තොර) සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ (තද දුඹුරු) සහායක භූමිකාවන් අනුරූප සමානුපාතිකව ක්‍රියාත්මක වේ. 100: 25, 100: 20 වැනි

පියවරක් 03 මැලියම් ඒකාකාරව බීට් කරන්න

ප්‍රධාන නියෝජිතයා සහ සුව කිරීමේ කාරකය මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු ඒකාකාරව කලවම් කර සිල්ක් දුඹුරු ද්‍රවයකින් තොරව ජෙල් 3-5 වතාවක් නැවත නැවත ගන්න. මිශ්‍ර මැලියම් ගිම්හානයේදී මිනිත්තු 20 ක් සහ ශීත in තුවේ දී විනාඩි 35 ක් තුළ භාවිතා වේ

පියවරක් 04 ප්රමාණයේ ප්රමිතිය

(1) ග්‍රෑම් 200-350 (සුමට අන්තර් සම්බන්ධකයක් සහිත ද්‍රව්‍ය: අකාබනික පුවරු, පෙන පුවරු ආදිය)

(2) බෙදා හැරීම සඳහා ග්‍රෑම් 300-500 (අන්තර් ස්ථර සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය: පාෂාණ ලොම්, පැණි වද සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය)

පියවරක් 05 ප්‍රමාණවත් පීඩන කාලය

ඇලවූ පුවරුව මිනිත්තු 5-8 ක් තුළ සංයුක්ත කර විනාඩි 40-60 ක් තුළ පීඩනය යෙදිය යුතුය. පීඩන කාලය ගිම්හානයේදී පැය 4-6 ක් සහ ශීත hours තුවේ දී පැය 6-10 කි. පීඩනය සමනය කිරීමට පෙර, මැලියම් මූලික වශයෙන් සුව කළ යුතුය

පියවරක් 06 සම්පීඩන ශක්තිය ප්රමාණවත්ය

පීඩන අවශ්‍යතාවය: 80-150kg / m², පීඩනය සමතුලිත විය යුතුය.

පියවරක් 07 විසංයෝජනයෙන් පසු ටික වේලාවක් වෙන් කරන්න

සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 20 above ට වඩා වැඩි වන අතර එය පැය 24 කට පසු සැහැල්ලුවෙන් සැකසිය හැකි අතර පැය 72 කට පසු ගැඹුරින් සැකසිය හැකිය.

පියවරක් 08 මැලියම් උපකරණ නිතර සේදිය යුතුය

මැලියම් සෑම දිනකම භාවිතා කළ පසු, කරුණාකර එය ඩයික්ලෝරොමෙතේන්, ඇසිටෝන්, සිහින් සහ වෙනත් ද්‍රාවණ වලින් පිරිසිදු කර ඇලවූ දත් කැටි ගැසීම වළක්වා මැලියම් ප්‍රමාණයට සහ මැලියම්වල ඒකාකාරිත්වයට බලපායි.

පරීක්ෂණ පරස්පරතාව

333
444

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න